Potansiyel müşterilerin dikkatini çekmek için şirketler ellerindeki tüm araçları kullanırlar. Baskı ürünleri bu fikirlerin gerçekleştirilmesine yardımcı olur. Bunlar, yardımıyla iletişim bilgilerinin dağıtıldığı kartvizitler, hareket yönünü gösteren posterler ve doğrudan eylem kılavuzu olan broşürlerdir.
Baskı ürünleri de firmanın tanıtımı sırasında önemlidir. Bu durumda, broşürlerden tasarruf, alınan tüm bilgileri olumsuz etkileyerek kuruluşun genel izlenimini bozar.
Baskı ürünlerinin işlevleri
Şirketin sunduğu kataloglar, takvimler ve kitapçıklar, şirketin tanıtımı için mükemmel materyallerdir. Bu basılı ürün, potansiyel bir alıcıya veya müşteriye şirketin yeteneklerini gösterir. Yardımı ile müşteri, potansiyel bir iş, mal veya hizmet tedarikçisi hakkında, faaliyetlerinin ana yönleri hakkında ve ayrıca gelişme beklentileri hakkında daha fazla bilgi alır. ATbu durumda basılı ürünler kurumsal tarzda yapılmalı, kurumsal renklere sahip vb. Aynı zamanda baskı kalitesi ne kadar yüksek olursa, müşteriye göstereceği şirketin seviyesi o kadar yüksek olur. Ürünün sadece şık tasarımına değil, aynı zamanda her bir unsurunun kalitesine de dikkat etmelisiniz.
Baskı ürünleri şirketin imajını etkiler. Bu, kuruluşun durumunu değerlendirmenize izin veren ana göstergelerden biridir. Önerilen malzemeler katı baskı kullanılarak yapılmışsa saygı duyulur. Düşük kaliteli ürünler yalnızca kuruluş hakkındaki görüşleri kötüleştirir.
Potansiyel müşterileri ve alıcıları ile iletişim kurmak için şirket tarafından baskı ürünlerine ihtiyaç vardır. Sonuçta, neredeyse her gün posterler görüyorlar, kartpostallar alıyorlar, broşürler alıyorlar, vb. Bu materyal onların promosyonlar ve yeni ürünler hakkında rapor vermelerine ve iş teklifleri yapmalarına olanak tanıyor.
Baskı ürünleri aynı zamanda reklam kampanyasını geliştirmeye de hizmet eder. Hedef grubun temsilcileri, çıkartmalara veya broşürlere yerleştirilecek olan iletişim bilgilerini mutlaka inceleyeceklerdir.
Bazı baskı ürünleri (örneğin takvimler ve yer imleri) şirket hakkında olumlu bir izlenim yaratmaya yardımcı olur. Bu da firmanın marka sadakati kazanmasını sağlayacaktır.
Ancak basılı ürünlerin en önemli işlevi satışları artırma yeteneğidir. İyi yürütülen reklam kampanyasıkesinlikle karşılığını verecek ve iyi karlar getirecektir.
Modern baskı yöntemleri
Bugün, baskı teknolojisinin birçok farklı seçeneği var. Ve hepsi oldukça iyi, sadece bazı parametrelerde farklılık gösteriyor. Ek olarak, şu veya bu yöntemi kullanan baskı teknolojisi, özelliklerinde de farklılık gösteren özel ekipman kullanımını içerir.
Bugüne kadar baskı işinde en yaygın olarak kullanılanlar ofset, serigrafi, düz, dijital baskı ve diğerleridir. Tüm bu teknolojiler, yüksek kaliteli bitmiş ürün üretimi ile ayırt edilir.
Stencil yöntemi
Bu baskı teknolojisi, şablon kullanan metinleri ve grafikleri yeniden üretme yöntemidir. Bu, baskı mürekkebinin boşluklara nüfuz etmesine izin veren özel bir baskı plakasıdır.
Stencil teknolojisinin kapsamı, el yapımı çalışmalardan yüksek teknolojili endüstriyel çözümlere kadar geniş bir faaliyet yelpazesini kapsar. Aynı zamanda hem en küçük formatların üretiminde hem de büyük posterlerin imalatında kullanılır, örneğin 3 x 6 m. Bu tür ürünlerin sirkülasyonu da çok farklı olabilir. Tek kopya halinde üretilebilirler ve büyük miktarlarda üretilebilirler.
Serigrafi yöntemini kullanma materyali kağıt ve tekstiller, sentetik malzemeler ve seramikler, çeşitli şekillerdeki ürünlerdir (bardak ve teneke). Bu teknolojinin kendine has özellikleri vardır.çeşitler. Bunlardan biri, iplik sıklığı santimetre başına 4 ila 200 iplik olan, form malzemesi olarak özel metal ve naylon ağlar kullanan serigrafi baskıdır.
Risography ayrıca serigrafi yönteminden de farklıdır. Bu, boş elemanlar oluşturmak için mikro deliklerin yakılmasıyla oluşturulan formları kullanan baskıdır. Bu işlem bir termal kafa kullanılarak gerçekleşir.
Düz baskı
Bu teknoloji, boşluktan yapılmış formları ve aynı düzlemde bulunan baskı öğelerini kullanır. Düz baskı teknolojisi metal plakalar kullanır. Bunlar, ışığa duyarlı bir katmanla kaplanmış ve daha sonra bir şablon görevi gören bir fotoform aracılığıyla aydınlatılmış tek katmanlı veya çok katmanlı sayfalardır. Daha sonra bu şekilde hazırlanan plaka elektrolitik veya kimyasal aşındırma işlemine tabi tutulur. Bu işlemin sonucunda baskı elemanları hidrofobik hale gelir ve boş elemanlar hidrofilik hale gelir.
Ofset baskı
Bu baskı teknolojisi, mürekkebin baskı plakasından basılı malzemeye transferini içerir. Ayrıca, bu prosedür doğrudan değil, bir ara ofset silindir kullanılarak gerçekleştirilir. Bu yöntem genellikle düz yataklı baskıda kullanılır.
Geleneksel yöntemde, mürekkep kağıda çarpmadan önce iki rulodan geçer. Bunlardan biri şekle sahip bir silindirdir. İkincisi doğrudan ofset şafttır. formun yanındabir görüntü uygulayın. Bir geliştirme ve maruz kalma süreci vardır. Formun aydınlatılmış kısımları su çekmeye başlar. Aynı zamanda biri boya olan her türlü yağlı maddeyi de iterler. Bu parçalara hidrofilik denir.
Formun hidrofobik alanları ise tam tersine boyayı çeker ve suyu iter. Bu durumda harflerin ve görüntülerin oluşumu.
Ofset baskı, büyük baskı işlemleri için sipariş verilmesi durumunda karlı olarak kabul edilir. Az sayıda baskı ürünü ile diğer seçenekler kullanılır. Bunlar, tek bir isim altında birleştirilen yeni baskı teknolojileridir - dijital. İş istasyonlarından matbaadan alınan dosyalardan ve ofis uygulamalarında - kişisel bir bilgisayardan doğrudan metinleri ve görüntüleri yeniden üreten ekipman kullanırlar.
Mürekkep püskürtmeli
Şirketler çoğu zaman baskı ürünlerinin küçük miktarlarda (1-1000 kopya) üretilmesini gerektirir. Ofislerde bu görevleri gerçekleştirmek için yazıcılar yaygın olarak kullanılmaktadır.
Inkjet baskı teknolojisi, renkli ekranların yüksek kalitesini ve çözünürlüğünü sağlar. Alınan materyallerin mükemmel detaylandırılmasının anahtarı budur.
Mürekkep püskürtmeli yazıcıların baskı teknolojisi, çok çeşitli grafik öğeleri görüntülerken elde edilen pürüzsüz renk geçişleriyle övünür. Bir fotoğraf, vektör grafiği veya raster küçük resim olması farketmez.
Inkjet baskı teknolojisi yazıcılarıgeniş format baskı ürünleri yaratan fotoğraf stüdyolarında büyük başarı elde ediyor. Ayrıca tasarım atölyelerinde uygulamasını bulur. Inkjet görüntü baskı teknolojisi, GIS ve CAD projeleri geliştiren işletmelerde kullanılmaktadır. Ev için mürekkep püskürtmeli yazıcılar daha az popüler değildir. Onların yardımıyla, yalnızca metinleri basmakla kalmaz, aynı zamanda renkli fotoğrafların yanı sıra yüksek kaliteleriyle kesinlikle memnun edecek herhangi bir bilgisayar grafiği elde edebilirsiniz.
Mürekkep püskürtmeli yazıcı türleri, çok renkli baskı sisteminde farklılık gösterir. Ucuz modeller sadece iki kartuşla donatılmıştır. Biri siyah beyaz diğeri çok renkli. İkincisi, üç farklı renk içeren bölmelere sahiptir. Püskürtme ucu adı verilen özel deliklerden gelirken, mürekkep zaten kağıda karışır, bu da istediğiniz gölgeyi vermenizi sağlar.
Ancak, bu renkli baskı teknolojilerinde esneklik yoktur. Gerçek şu ki, yazıcıda en az bir renk mürekkebi biten herkes, renkli kartuşu tamamen değiştirmek zorundadır. Bu bağlamda, inkjet baskı geliştirildi. Ve bugün daha pahalı yazıcı modellerinde ayrı mürekkep tankları sağlayan bir sistem var. Bu yaklaşım, yalnızca kullanılan renkleri değiştirmenize olanak tanır.
Ancak, modern inkjet tipi baskı teknolojileri, üretilen basılı malzemenin nispeten düşük hızına ve yüksek maliyetine sahiptir. Bu nedenle bu tür yazıcılar yalnızca küçükyükler.
Lazer baskı
Bu dijital baskı teknolojisinin önemli avantajları vardır. Işığa ve suya da dayanıklı keskin baskılar üretir.
Lazer yazıcıların baskı teknolojisi, ışının kompakt ve hassas bir şekilde odaklanmasını gerektirir. Bu, en yüksek çözünürlüklü ekranlara katkıda bulunur.
Lazer baskı teknolojisi, yazıcının süresini önemli ölçüde hızlandırabilir. Bu, kirişin hızlı hareketinden kaynaklanmaktadır. Ayrıca lazer yazıcılar çok sessiz yazdırır. Bu, başkalarını rahatsız etmemenizi veya dikkatinizi dağıtmamanızı sağlar. Ayrıca lazer baskı teknolojisi, sıvı mürekkep yerine toz toner kullanımını içerir. Bununla doldurulan kartuşlar kurumaz. Raf ömrü, kural olarak, oldukça uzun bir süredir - üç yıla kadar. Bu, böyle bir yazıcının işteki bazı kesintilere kolayca dayanmasını sağlar. Örneğin, mal sahibi uzun bir iş gezisi için ayrılırsa, döndükten sonra kolayca daha fazla çalışmaya başlayabilir. Bu tür kesintiler inkjet cihazlarda mümkün değildir.
Kural olarak lazer, siyah beyaz bir baskı teknolojisidir. Ancak işletmeler için renkli çıktı veren yüksek hızlı yazıcılar vardır.
Lazer baskı teknolojisi, karmaşık ve iyi organize edilmiş bir mekanizmadır. Gelecekteki bir baskının görünmez bir elektrostatik prototipini oluşturmak için bir optik sistem ve statik elektrik kullanır. Bundan sonra, toner parçacıklarıyla “doldurulur” vesonuç kağıt üzerinde sabittir.
Çalışmaya başlayan yazıcı, şarj silindirini çalıştırır. Bu eleman, fotoiletken yüzeyinin negatif yüklü parçacıklarla düzgün bir şekilde kaplanmasına katkıda bulunur. Ardından yazıcı denetleyicisi gelir. Onun yardımıyla, fotodramın yüzeyinde görüntünün kendisini oluşturan alanlar ortaya çıkar. Bu bölgeler bir lazer ışını ile aydınlatılır, ardından negatif yük onlardan kaybolur. Ardından besleme silindiri gelir. Negatif yükün toner parçacıklarına transferini teşvik ederek onları gelişen silindire hareket ettirir. Bundan sonra partiküller sıyırma bıçağının altından geçer ve yüzeye eşit olarak dağılır. Tamburla temas halindeyken, negatif yüklü toner, böyle bir yükün olmadığı alanları doldurur. Bu işlem sonucunda yazıcı görünür bir görüntü oluşturur. Sadece her şeyi kağıda aktarmak için kalır. Resmin de sabitlenmesi gerekiyor.
İlk olarak, yazıcı transfer silindirine bir sayfa kağıt besler. Burada pozitif bir yük alır. Fotoiletken ile temas ettikten sonra kağıt, toner parçacıklarını kolayca kendine çeker. Statik elektrik nedeniyle çarşafın üzerinde uzanırlar, ancak yine de gevşektirler. Lazer baskı işleminin son aşaması, kağıdın iki silindirden oluşan bir sistemden geçirilmesidir. Bunlardan biri alınan görüntülerin bulunduğu sayfayı ısıtır, ikincisi ise alttan sıkıca bastırarak toner parçacıklarının yüzeye iyi yapışmasına yardımcı olur.
Bazı lazer yazıcı modelleri içinçift taraflı baskı teknolojisi sağlanmaktadır. Bu, otomatik modda bir kağıdın her iki tarafına bir görüntü uygulamanıza olanak sağlayan ek bir özelliktir. Sonuç olarak, baskı süreci daha ekonomik ve ürünler daha çeşitli hale geliyor. Örneğin, tebrik kartları ve bilgi broşürleri, öğrenci dönem ödevleri vb. olabilir.
Lazer yazıcı, fatura, sözleşme kopyaları ve ofis belgeleri hazırlaması gereken küçük bir ofis için mükemmeldir.
LED baskı
Bu teknolojiyi kullanan cihazlar sadece ofisler için değil, kişisel kullanım için de harika. Ancak lazer yazıcılara kıyasla bu yazıcılar çok daha ekonomik ve ekonomiktir. Daha güvenilir ve verimlidirler. Ayrıca LED baskı teknolojisi oksijen moleküllerini parçalamaz ve bu nedenle ozon yaymaz. Lazer yazıcılar gibi, bu yazıcılar da önemli bir aylık yük için tasarlanmıştır. Bu, büyük baskı işlerinin üretimi için kullanılmalarına olanak tanır.
LED teknolojisi, lazer teknolojisi ile aynı prensibe dayanmaktadır. Tek fark, bu yazıcıların yönlü ışına sahip olmamasıdır. Bunun yerine fotoiletken, cihazın tüm genişliği boyunca yer alan LED cetvelden etkilenir. Bu tasarım daha kompakt, kırılmaya daha az meyilli ve çok daha sessiz.
LED teknolojisini kullanırken, gerekli alanları "aydınlatma" sürecielektrostatik alan daha hızlıdır. Bu durumda, daha güvenilir araçlar kullanılır. Bu bağlamda, LED baskı, yalnızca cihaz bakımı açısından değil, aynı zamanda onu satın almak için kullanılan fon miktarı açısından da oldukça verimli ve ekonomik olarak kabul edilir.
Tekstil üzerine resimler
Tatil için mükemmel bir hediye, komik bir resim veya yazıtlı bir tişört olacaktır. Nasıl uygulanır?
T-shirt baskı teknolojisi çok farklı olabilir. Her şey uygulanan görüntünün türüne ve bitmiş ürünün amacına bağlıdır. Örneğin, promosyon tişörtleri düşük maliyetli olmalı ve kişisel kullanım için olduğu kadar hediye olarak satın alınanlar da sık yıkama ile kalitesini korumalıdır.
Bir görüntüyü bir tişörte uygulama teknolojisi, bir mürekkep püskürtme cihazının şemasına göre çalışan özel bir tekstil yazıcısının kullanılmasını içerir. Özel açılır kapanır tablası vardır. Üzerine bir tişört giyilir ve yazıcının altına taşınır. Çizim uygulandıktan sonra boya ya bir kurutucuda ya da bir ısı presi altında sabitlenir. Bununla birlikte, görüntüleri tekstillere uygulama teknolojisi çok zahmetlidir ve bu nedenle yalnızca küçük bir ürün grubu için kullanılır.
Yazıcıda dolaylı yazdırma yaparken kullanılabilir:
- süblimasyon baskı, daha önce özel mürekkeple kağıt üzerine gerçekleştirilir ve daha sonra yüksek sıcaklığa maruz bırakıldığında kumaşa aktarılır;
- Sihirli teknolojiDesenin özel bir filme uygulandığı ve ardından bir ısı presi kullanılarak öğeye yapıştırıldığı dokunma;
- T-shirt üzerine ısı presiyle yapıştırılan birçok parçadan oluşan çok renkli bir görüntünün birleşimi olan termal aplike;
- endüstriyel bir teknoloji olan serigraf baskı.
Yukarıdaki baskı yöntemlerinin her biri, görüntünün ve dolaşımın karmaşıklığına, gerekli kaliteye, kullanılan renklere ve kumaşlara vb. bağlı olarak dikkate alınması gereken kendi özelliklerine sahiptir.
Mühür yapmak
Herhangi bir kuruluşun bu vazgeçilmez özelliği, dört teknolojiden biri kullanılarak gerçekleştirilebilir. Bunları daha ayrıntılı olarak düşünün:
1. fotopolimer teknolojisi. En ucuz yol, benzer conta üretimidir. Bu tür bir teknoloji geleneksel olarak kabul edilir ve negatifi bir lazer yazıcıda yazdırma ve malzemeyi (sıvı fotopolimer, koruyucu film, alt tabaka ve kenar bandı) hazırlama gibi adımları içerir.
Ayrıca, tüm öğeleri özel bir cihaza monte etmeden ve hem negatiften hem de alt tabakanın yanından pozlamadan imkansız. Bir sonraki aşamada klişe fikstürden çıkarılır ve yıkanır, tezhip işlemi tekrarlanır ve kurutulur. Sonuç olarak, yapışkanlığı gidermek ve klişeyi kesmek gerekiyor. Tüm bu adımlar yaklaşık otuz beş dakika sürer.
2. Flaş teknolojisi. Bu işlem, mürekkep montajı ile damga yapmayı içerir.doğru klişede. Daha sonra, bu, mürekkep pedlerinin kullanımını gerektirmez. Bu baskının farkı nedir? Teknoloji, lazer tipi bir yazıcıda bir düzen çıktısı almayı ve istenen iş parçasının bir flaş ünitesine monte edilmesini içerir. Sırada klişenin aydınlatması ve doğrudan kurulumu var. Teknolojik sürecin sonunda mühür mürekkeple doldurulur.
3. vulkanizasyon yöntemi. Önceki yöntemin aksine, bir üretim döngüsünde aynı anda birkaç conta yapmanızı sağlar. Yardımı ile A5 formatına kadar özel pullar da üretilir. Bu teknolojiyle elde edilen klişe en dayanıklı olarak kabul edilir ve mürekkebe karşı artan malzeme direncine sahiptir.
4. lazer teknolojisi. Bugüne kadar, en etkili olarak kabul edilir. Önerdiği sürecin özü, kauçuk olan orijinal malzemenin iş parçasını kazıyan ve kesen bir lazer ışını kullanılarak işlenmesidir. Bu teknolojinin ana avantajı, bitmiş ürünlerin mükemmel kalitesi ve dayanıklılıklarıdır. Ayrıca, benzer bir yöntem yüksek üretim hızı sağlar.
